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廠家常見的全自動點膠機調試方法及注意哪些方面
發(fā)布時間：2020-07-14 09:17:57編輯：瀏覽：
自動點膠機在調試的時候需要注意以下幾方面：
1、水平
需要保持自動點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當于調試好了一半，是調試的基礎。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。
2、點膠高度
自動點膠機需要調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；點膠高度太低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。
3、針頭大小
在點膠過程中，需根據產品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、點膠機出膠時間的設定
點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動膠機出膠量的多少是可以通過調節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中也可根據環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間。
5、點膠機的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多問題，影響點膠產品的美感;壓力小有會出現點膠不均勻現象和點不上膠水等問題，直接影響產品質量。在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
自動點膠機維護保養(yǎng):
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發(fā)現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命�；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業(yè)中的各種生產領域。
4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。
